Fibra Italia inizia nel 2015 la sua attività nel mondo della produzione di componenti e di stampi in materiali compositi, a Cirié, comune al nord di Torino. 
Si tratta di un’azienda giovane, costituita da uno staff che vanta una lunga e consolidata esperienza nel campo della lavorazione di svariati materiali, quali ad esempio la fibra di carbonio, il kevlar, le varie classi di honeycomb e la fibra di vetro. 

Il nostro raggio d’azione è molto ampio e si estende in diversi settori. Eccone alcuni: 

- Automotive: produciamo pezzi estetici e strutturali, garantendo grande flessibilità e reattività sui programmi di produzione. L’utilizzo di materiali compositi e di materie prime di elevata qualità assicurano ai nostri prodotti una elevata durata; 
- Aerospace: realizziamo qualsiasi tipo di laminato solido, compresi skin, cover, fairing di fusoliere ed elementi strutturali quali sandwich e longheroni. Effettuiamo incollaggi strutturali e finitura delle parti costruite; 
- Motociclismo: utilizzando lo stesso processo di stampo aeronautico, offriamo una vasta gamma di componenti diretti (carenature, leve, carter, terminali di scarico) e di attrezzature per l’allestimento di box gara e paddock; 
- Sport: per far fronte alla crescente richiesta di materiali ad alta prestazione nelle competizioni sportive, produciamo componenti di massima qualità destinati a tale utilizzo in settori come la subacquea e lo sci. 

Elevata durezza, flessibilità, peso ridotto, resistenza alla corrosione sono solo alcune delle caratteristiche dei materiali compositi utilizzati nelle nostre lavorazioni. 
Noi di Fibra Italia curiamo nel dettaglio ogni fase del processo produttivo e possiamo avvalerci di diverse tecnologie per la realizzazione dei componenti, quali la tecnologia Pre-preg, in cui si utilizzano pelli di materiale composito già impregnate di resina, e la tecnologia Wet lay up, più adatta per la produzione di particolari stampi in fase di prototipazione. 

Per noi è fondamentale garantire al consumatore finale la qualità più elevata, grazie ad un processo produttivo 100% made in Italy regolato da severi controlli qualitativi intermedi. Ci manteniamo sempre al passo con le esigenze del mercato e basiamo ogni aspetto della nostra attività sui massimi livelli di professionalità nei confronti dei clienti.